自20世纪70年代以来，关节手术在美国等国家得到了长足的发展，在过去的数十年中，关节镜对关节内疾病的诊断和治疗产生了革命性的影响。但第1代肩关节镜设备使用不锈钢和钛锚，两者会由于金属孔眼的缝线断裂而失效，为此医疗器械行业进行了多种尝试，设计出多款注塑制品——植入级PEEK锚钉。

PEEK坚固而有韧性，可以提供与金属相近的强度同时如果需要翻修手术的时候可以将其钻穿不会增加手术困难。当然注塑制品也不仅作为人体填充物来使用，在医疗的检测仪器上和生活中的其他行业也会有所涉及。

 为什么选择我们？ 

当然在PEEK注塑精密模具应用领域不断扩大的同时，应用领域对模具提出了更多和更高的要求。公司也在不断的提升工业创新、设计水平、研发投入、生产检测设备等方面的综合实力，配合客户完成PEEK相关注塑产品的开发。

01、先进的热流道工艺

模具设计采用热流道工艺可以使塑料制品的成型生产周期缩短，而且在热流道注射成型的过程中可以精确地控制流道系统的熔融温度，进一步保证产品质量的稳定，同时热流道成型比冷流道成型会减少废料的产生，对于PEEK这种比较昂贵的材料来说，大大的降低了原料的成本，而且更有利于自动化生产。

02、完备的开模硬件配套

拥有配套的高精密模具加工硬件设备及筹建恒温的模具加工车间，从而可以更好地确保模具的尺寸精度。

同时拥有十万级洁净车间的生产环境和德国进口的微型精密注塑机，且具备15年的PEEK注塑经验，可以保证客户在拿到模具后可以进行无缝衔接的批量生产。

03、强大的新品设计能力

公司成立了专门的新品开发部门，下设常州市工业设计中心，为客户提供PEEK相关注塑产品的设计、开发方案（产品开模前期评估→DFM方案确认和模具设计→模具加工及组装→产品试制→产品检验→产品验收）。与客户进行产品、项目合作开发的同时，通过前瞻性的设计理念，与其深度捆绑，在设计战略层级建立深层次合作。

04、丰富的开发、服务经验

新品开发部从成立至今已完成上千款PEEK相关注塑制品的模具设计与开发工作。对于高精度、超复杂、高要求的PEEK产品具有丰富的实际开发经验，与此同时我司AKSOPEEK®（医用植入级)原料聚合正在进行第2轮的生物相容性的检测，能够提供更为全面的服务。

展望未来

翩然于外，精修于内，以匠人之心，琢PEEK之美。心有所向，劳而有获。立德立言，无问西东。